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概述:
IH型化工泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記，額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975（E）、是機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能，更新?lián)Q代產(chǎn)品。能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體”泵輸送介質(zhì)的溫度一般為--20-105°c，必要時(shí)采用適當(dāng)冷卻措施，輸送的介質(zhì)溫度可更高.
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、軸封：軸封為填料或機(jī)械密封，兩種密封泵蓋可通用；
2、懸架部件：懸架部件采用通用化設(shè)計(jì)，通用化程度高，****性高。
3、材料：主要過(guò)流部件選用不銹鋼制造，可滿足不同介質(zhì)的輸送，使用壽命長(zhǎng)。
4、全密封軸：軸上采用密封墊和“O”型圈密封，確保軸不接觸介質(zhì)，提高軸的壽命。 采用通用化設(shè)計(jì)，通用化程度高。
IH不銹鋼離心泵廣泛適應(yīng)于化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門用于輸送腐蝕性或無(wú)污染的區(qū)域。
適用溫度:-20oC～250oC，必要時(shí)采用適當(dāng)冷卻措施，輸送的介質(zhì)溫度可更高。泵的****工作壓力按1.6Mpa設(shè)計(jì)。
性能參數(shù)表： |
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規(guī)格型號(hào) |
進(jìn)口
mm |
出口
mm |
流量
(m 3 /h) |
揚(yáng)程
(m) |
配用電機(jī)型號(hào)及功率 |
葉輪直徑 mm |
|
型號(hào) |
功率(KW) |
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IH50-32-125 |
50 |
32 |
12.5 |
20 |
Y90L-2 |
2.2 |
125 |
|
50 |
32 |
6.3 |
5 |
Y801-4 |
0.55 |
125 |
|
IH50-32-160 |
50 |
32 |
12.5 |
32 |
Y100L-2 |
3 |
160 |
|
50 |
32 |
6.3 |
8 |
Y801-4 |
0.55 |
160 |
|
IH50-32-200 |
50 |
32 |
12.5 |
50 |
Y132S 1 -2 |
5.5 |
200 |
|
50 |
32 |
6.3 |
12.5 |
Y802-4 |
0.75 |
200 |
|
IH50-32-250 |
50 |
32 |
12.5 |
80 |
Y160M 1 -2 |
11 |
250 |
|
50 |
32 |
6.3 |
20 |
Y90S-4 |
1.5 |
250 |
|
IH65-50-125 |
65 |
50 |
25 |
20 |
Y100L-2 |
3 |
125 |
|
65 |
50 |
12.5 |
50 |
Y901-4 |
0.55 |
160 |
|
IH65-50-160 |
65 |
50 |
25 |
32 |
Y132S 1 -2 |
5.5 |
160 |
|
65 |
50 |
12.5 |
5 |
Y802-4 |
0.75 |
200 |
|
IH65-40-200 |
65 |
40 |
25 |
50 |
Y132S 2 -2 |
7.5 |
200 |
|
64 |
40 |
12.5 |
12.5 |
Y90S-4 |
1.1 |
250 |
|
IH65-40-250 |
64 |
40 |
25 |
80 |
Y160M 2 -2 |
15 |
250 |
|
65 |
40 |
12.5 |
20 |
Y100L 1 -4 |
2.2 |
125 |
|
IH80-65-125 |
80 |
65 |
50 |
20 |
Y132S 1 -2 |
5.5 |
125 |
|
80 |
65 |
25 |
5 |
Y802-4 |
0.75 |
160 |
|
IH80-65-160 |
80 |
65 |
50 |
32 |
Y132S 2 -2 |
7.5 |
160 |
|
80 |
65 |
25 |
8 |
Y90L-4 |
1.5 |
200 |
|
IH80-50-200 |
80 |
50 |
50 |
50 |
Y160M 2 -2 |
15 |
200 |
|
80 |
50 |
25 |
12.5 |
Y100L 1 -4 |
2.2 |
250 |
|
IH80-50-250 |
80 |
50 |
50 |
80 |
Y180M-2 |
22 |
315 |
|
80 |
50 |
25 |
20 |
Y100L 2 -4 |
3 |
315 |
|
IH80-50-315 |
80 |
50 |
50 |
125 |
Y200L 2 -2 |
37 |
125 |
|
80 |
50 |
25 |
32 |
Y132S-4 |
5.5 |
125 |
|
IH100-80-125 |
100 |
80 |
100 |
20 |
Y160M 1 -2 |
11 |
160 |
|
100 |
80 |
50 |
5 |
Y90L-4 |
1.5 |
160 |
|
IH100-80-160 |
100 |
80 |
100 |
32 |
Y160M 2 -2 |
15 |
200 |
|
100 |
80 |
50 |
8 |
Y100L 1 -4 |
2.2 |
200 |
|
IH100-65-200 |
100 |
65 |
100 |
50 |
Y180M-2 |
22 |
250 |
|
100 |
65 |
50 |
12.5 |
Y112M-4 |
4 |
250 |
|
IH100-65-250 |
100 |
65 |
100 |
80 |
Y200L 2 -4 |
37 |
315 |
|
100 |
65 |
50 |
20 |
Y132S-4 |
5.5 |
315 |
|
IH100-65-315 |
100 |
65 |
100 |
125 |
Y280S-2 |
75 |
200 |
|
100 |
65 |
50 |
32 |
Y160M-4 |
11 |
200 |
|
IH125-100-200 |
125 |
100 |
200 |
50 |
Y225M-2 |
45 |
250 |
|
125 |
100 |
100 |
12.5 |
Y132M-4 |
7.5 |
250 |
|
IH125-100-250 |
125 |
100 |
200 |
80 |
Y280S-2 |
75 |
315 |
|
125 |
100 |
100 |
20 |
Y160M-4 |
11 |
400 |
|
IH125-100-315 |
125 |
100 |
100 |
32 |
Y160L-4 |
15 |
250 |
|
IH125-100-400 |
125 |
100 |
100 |
50 |
Y200L-4 |
30 |
315 |
|
IH150-125-250 |
150 |
125 |
200 |
20 |
Y180M-4 |
18.5 |
250 |
|
IH150-125-315 |
150 |
125 |
200 |
32 |
Y200L-4 |
30 |
315 |
|
IH150-125-400 |
150 |
125 |
200 |
50 |
YB250M-4 |
55 |
400 |
|
IH200-150-250 |
200 |
150 |
400 |
20 |
YB225S-4 |
37 |
250 |
|
IH200-150-315 |
200 |
150 |
400 |
32 |
YB225M-4 |
45 |
315 |
|
IH200-150-400 |
200 |
150 |
400 |
50 |
YB280S-4 |
75 |
400 | |
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起動(dòng)、運(yùn)行和停止：
1、 起動(dòng)前準(zhǔn)備
�、牌饎�(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
�、茩z查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量（油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好。
�、俏唇勇�(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器。
⑷在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
�、杀迷谖锨闆r下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
�、势饎�(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2、 起動(dòng)
�、抨P(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門、（如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。）起動(dòng)電機(jī)（****先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開(kāi)始正式運(yùn)行。），然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開(kāi)出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。
�、破饎�(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過(guò)0.06毫米，測(cè)定部位是軸承座。
�、敲芊馇闆r：機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3、 運(yùn)行
�、沤�(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)75℃）及油位計(jì)供油情況。（一般每運(yùn)行1500小時(shí)后，要全部更換潤(rùn)滑油一次）。
�、撇荒苡梦腴y來(lái)調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。
⑶泵不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
�、茸⒁獗眠\(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。
4、 停止
�、啪徛P(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。
⑵切斷電源。
⑶如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉引液閥門。
�、热绻h(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
�、扇绻L(zhǎng)時(shí)間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。****是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外，還應(yīng)定期檢查。
使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)：
本型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，（如內(nèi)裝單端面平衡和非平衡型，雙端面平衡型及非平平衡型，外裝式機(jī)械密封等。）根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同。下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。
1、 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無(wú)懸浮顆粒介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。
2、 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4、 如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。
5、 安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6、 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)廟面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
7、 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
8、 正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
